電線電纜的生產加工與絕大多數電器產品的生產過程是完全不一樣的。電器產品一般 采用將零配件裝配成預制構件預制構件、很多預制構件預制構件再裝配成每臺產品，產品以臺數或商品數量計量檢測。電線電纜是以長度為基本數量單位。所有電線電纜全是以電導體生產制造慢慢地，在電導體的場外一層一層地再再加上絕緣管、屏蔽、成纜、外護層等而制成電線電纜產品。商品結構越復雜，累積的等級就越大。

一、電線電纜市場經濟體制生產制造的制作工藝特性：

1．電線電纜生產加工的危害是整體性和總體規劃的，這涉及到和危害到：

（1）生產加工生產加工生產工藝流程和機械設備合理布局自動化生產線的各式各樣機械設備盡量按產品要求的生產加工生產工藝流程合理排掉，使各階段的生產加工，先后運行。機械設備配置要充分考慮生產效率不一樣而進行總值的平衡，有的機械設備很有可能盡量配置兩臺或多臺，才能夠使自動化技術生產流水線的總值獲得平衡。從而機械設備的合理選配構成和生產加工場地的合理布局，盡量根據產品和總價值來平衡綜合型充分考慮。

（2）生產加工互相配合生產加工互相配合盡量系統化、周密精準、苛刻細致，工作員盡量一絲不茍地按制作工藝要求推行，一切一個環節出現難點，全是會危害生產加工生產工藝流程的暢順，危害產品的質量和交貨。尤其是多芯電纜，某一個線對或基本控制模塊長短短的了，或者質量出現難點，則所有電纜便會長度不夠，造成 毀壞。反過來，倘若某一控制模塊長度過長，則盡量鋸去造成 耗費

3）質量管理大長度不斷累積構成的生產過程，使生產過程中一切一個環節、加速度造成 一點難點，便會危害所有電纜質量。質量缺陷更為造成 在內層，而且沒有妥善處理終止生產加工，那么造成 的損害就越大。因為電線電纜的生產加工不同于組裝式的產品，可以拆裝重裝及拆卸零配件；電線電纜的任一預制構件預制構件或制作工藝所有整個過程的產品品質難題，對這一根電纜絕大部分是無法挽回和彌補的。之后的處理都是十分低落的，并并并并不是鋸短就是退級處理，要不毀壞整條電纜。它無法拆裝重裝。電線電纜的質量管理，盡量重點圍繞所有生產過程。質量管理檢查企業要對所有生產過程安全系數安全性安全巡檢、操作人自糾自查、上下生產制造生產流程互查，它是保證產品質量，提高企業經濟效益的重要保證和方法。

2．生產制造生產制造生產流程類型多、原料流量大電線電纜生產加工涉及到的制作工藝類型廣泛，從稀缺金屬的冶煉和壓力生產制造，到塑料、塑料材料、油漆等化工技術；紡織原料的繞包、手編等的紡織產品產品專業技能，到金屬材料高分子材料紡織材料的繞包及金屬復合材料纖維材料非晶非晶非晶非晶帶材的繞包、電孤激光焊電弧激光焊接電弧焊接電焊焊接的金屬復合材料纖維材料成形加工工藝這類。電線電纜生產加工廣泛的各式各樣原料，不但種類、類型、型號規格多，而且數量大。因此，各式各樣原料的消耗量、埋件量、批料周期與很多盡量審批。此外，對廢棄物的融化處理、回收 ，不斷應用及廢料處理，作為管理方案的一個重要內容，做好原料定額管理、重視節約工作中。電線電纜生產加工中，從原材料及各式各樣輔助材料的進出、存儲，各生產制造生產流程生產加工的運行到產品的存放、*，原料流量大，盡量合理布局、動態管理。

3.專用設備多電線電纜生產加工運用具有領域制作工藝特點的專用生產設備，以融進電纜產品的結構、特點要求，考慮到大長度不斷并盡可能髙速生產加工的要求，從而造成 了電纜生產加工的專用設備產品產品系列。如pvc電纜機產品產品系列、拉線機產品產品系列、絞銅機產品產品系列、繞包機價格產品產品系列等。電線電纜的生產加工制作工藝和專用設備的發展前景密切相關，互相促進。新技術應用新技術新技術應用新技術新工藝要求，促進新專用設備的導致 和發展前景；反過來，新專用設備的設計開發，又提高促進了新技術應用新技術新技術應用新技術新工藝的推廣營銷和應用。如不銹鋼拉絲、熱處理方法、沖壓加工互相電極連接線；物理保溫管道板自動化技術生產流水線等專用設備，促進了電線電纜生產加工制作工藝的發展前景和提高，提高了電纜的產品質量和生產效率。

二、電線電纜的重要制作工藝：

電線電纜是依據：電弧激光焊接電弧焊接電焊焊接熱處理工藝方式、絞線、包復三種制作工藝來制作開展的，型號規格越復雜，精確性越高。

1．電弧激光焊接電弧焊接電焊焊接熱處理工藝方式在金屬復合材料纖維材料壓力生產制造中.在外力作用下使金屬復合材料纖維材料強行通過模貝（壓輪）,金屬復合材料纖維材料橫截面積被變小,并獲得所要求的橫截面積模樣和規格型號的專業技能生產制造方法稱作金屬復合材料纖維材料電弧激光焊接電弧焊接電焊焊接熱處理工藝方式。電弧激光焊接電弧焊接電焊焊接熱處理工藝方式制作工藝分：拉絲不銹鋼電弧激光焊接電弧焊接電焊焊接熱處理工藝方式和絞線電弧激光焊接電弧焊接電焊焊接熱處理工藝方式。

2．絞線為了更好地能夠更好地可以能夠更好地能夠可以能夠更好地提高電線電纜的柔韌度、整體度，讓2根以上的單線，依照規定的方向疊起在一起稱作絞線。絞線制作工藝分：電導體絞線、成纜、手編、不銹鋼線裝鎧和纏繞。

3．包復根據對電線電纜不一樣的特點要求，采用專用的機械設備在電導體的外切片面包復不一樣的原料。包復制作工藝分：A．擠包：塑料材料、塑料、鉛、鋁等原料。B．繞包：橡皮、褶皺合金鋁板原料。C．繞包：帶條形的紙帶、云母帶、中堿玻璃纖維帶、無防布、塑料帶等，條形的純棉紗、絲等紡織原料。D．浸涂：三防漆、瀝清等.

三、塑料電線電纜生產加工的基本生產加工生產工藝流程：

1．銅、鋁拉絲不銹鋼電弧激光焊接電弧焊接電焊焊接熱處理工藝方式電線電纜普遍的銅、鋁桿材，在常溫下，應用拉絲機依據一道或數道拉伸模具的?？?，使其截面降低、長度提高、抗拉強度提高。不銹鋼拉絲是各電線電纜公司的首道加工工藝全部全過程，不銹鋼拉絲的重要制作工藝基本參數是配模專業技能。

2．拉絲不銹鋼熱處理方法銅、鋁拉絲不銹鋼在升溫到一定的溫度下，以冷工硬化的方式來提高拉絲不銹鋼的可塑性、降低拉絲不銹鋼的抗拉強度，以符合電線電纜對導電率線芯的要求。熱處理方法生產制造生產流程關鍵是防止 銅心線的氧化.

3．電導體的絞線為了更好地能夠更好地可以能夠更好地能夠可以能夠更好地提高電線電纜的柔韌度，便于于鋪裝安裝，導電率線芯選用許多條拉絲不銹鋼絞合而成。從導電率線芯的絞合方法上，可分為規范絞意合非標絞合。非標絞合又分為束絞、同心復絞、與眾不同絞合等。為了更好地能夠更好地可以能夠更好地能夠可以能夠更好地減少電纜的占據占地面積、縮小電纜的圖型規格型號，在絞合電導體的此外采用卡緊方法，使一般環狀基因突變為半圓型、扇形、瓦形和卡緊的環狀。該類電導體重要應用在電纜電線上。

4．絕緣管沖壓加工塑料電線電纜重要采用擠包實芯型絕緣套管，塑料絕緣管沖壓加工的核心技術規范：

（1）軸幅度：沖壓加工的絕緣管厚薄的明確確定誤差是體現沖壓加工技術實力的重要標示,絕大多數的商品結構規格型號及其明確確定誤差在標準上全是有建立的規定。

（2）光滑度：沖壓加工的絕緣套管表面要求光滑，不能出現表面凸凹不平、燒焦、沉渣的較差產品品質難題.

（3）致密度：沖壓加工絕緣套管的橫剖面要密度高的堅固、嚴禁有一些人的雙眼能夠看得出的針孔，防止 有氣泡的存在。

5．成纜對于多芯的電纜為了更好地能夠更好地可以能夠更好地能夠可以能夠更好地保證成型度、降低電纜的商品產品造型設計，一般都盡可能將其絞并成環狀。絞合的基本要素與電導體絞線相仿，由于絞合絞距十分大，絕大部分采用無退扭方式。成纜的標準規范：一是防止 異型絕緣電線芯讓二追三而導致 電纜的扭彎；二是防止 絕緣套管被劃傷。絕大部分電纜在成纜的此外伴隨著著除此之外兩個生產制造生產流程的開展：一個是填充，保證成纜后電纜的有光澤度和穩定；一個是綁扎，保證纜芯不松散。

6．內護層為了更好地能夠更好地可以能夠更好地能夠可以能夠更好地維護保養絕緣電線芯不被電纜所疙傷，盡可能對絕緣套管進行適當的維護保養，內護層分：擠包內護層（防護套）和繞包內護層（墊層）。繞包墊層取代綁扎帶與成纜生產制造生產流程順利開展。

7．裝鎧鋪裝在地下電纜，工作上很有可能擔負一定的正壓力作用，可選擇內真皮表帶電纜結構。電纜敷設在不但有正壓力作用又有抗拉強度作用的場地（似水里、垂直立井或波動十分大的土壤分層層級中），應選放具有內不銹鋼線電纜的結構型。

8．外護線套外護線套是維護保養電線電纜的絕緣套管防止 環境因素浸蝕的結構一部分。外護線套的重要作用是提高電線電纜的斷裂韌性、防化學腐蝕、防潮、防水浸人、阻止電纜引燃等專業能力。根據對電纜的不一樣要求應用pvc電纜機馬上擠包塑料護線套。